凉山钢材贸易-箱型柱焊接要点：

液态熔池的建立主要依靠电弧热来完成，故必需熟练掌握好由电弧过程到电渣过程的速度转变，因此应注意下列事项。

(1)为**电渣焊过程稳定和焊接质量，应使安装和设备调整、引弧造渣、正常焊接及焊缝收尾等五个关键环节连续完成，中间尽量不要停止。

(2)在箱形梁(柱)组对前，划线钻熔嘴孔(φ30mm)，并要求上下必需垂直对正。

(3)熔嘴长度=焊口长度+150mm左右。

(4)施焊中要注意检查熔池熔化是否充分，渣量与深度是否合适。渣池太深，会导致熔宽面减小，造成渣池温度下降，易使焊接边缘加热不足，而产生未熔合或熔合不良等缺陷；渣池太浅，即使焊接电流增大，电渣焊过程也不稳定，焊丝容易接触到金属熔池发生短路，使飞溅加大，导致焊接中断。因此，渣池深度十分重要，渣池深度控制在30～40mm为宜。

(5)电渣焊热量主要取决于电流，如电流过大，熔池沸腾严重，焊缝成形不好，易造成熔合不良等缺陷；而电流小，电渣过程也不稳定，也容易产生未熔合、夹渣等缺陷。引弧后，始焊时焊接电流应相对小些，然后逐渐加大到正常值。

(6)电渣焊是一种电阻性负载，一般来说，焊接电压高低直接影响焊缝的熔宽(就电渣焊而言即指熔池与渣池的面积)，电压越高，熔宽越大，反之越小。因此，起焊时焊接电压应比正常焊接电压要稍高一些，一般高3～5V为宜。

(7)熔嘴在焊口内的对准中心及施焊中渣池的状况，可借助小水银玻璃镜来观察。

(8)焊前一定要按箱形梁(柱)的实际焊接形式作好焊接工艺试验、评定，经检验合格后方可正式焊接。